摘要  通过实验研究了布袋除尘器 !活性炭滤布吸附器以及二者的组合对小型垃圾焚烧炉烟气中二 采用布袋除尘器  活性炭滤布吸附器能够在降低运行的成本的同时使二

  Ρεµ οϖα λ Εφφιχιενχψ οφ ∆ιοξινσ ιν Φ λυε Γασ φρο µ ΜΣ Ω Ινχινερατιον βψ Υσ ινγ Βαγ Ηουσ ε ανδ Αχτιϖατεδ Χαρβαν Φ ιλ τερ/ Αδσορβορ

  类去除效果 但活性炭消耗量较大 !运行的成本 高≈  为此  本文设计了布袋除尘器  活性炭滤 布吸附方法研究烟气二

  基本原理 焚烧烟气中气相悬浮和固相吸附在飞灰颗 英类所占比例取决于焚烧炉燃烧工 英类合成的金属催化剂等  根据国外

  况 !烟气冷却速率 !以及焚烧飞灰表面是不是真的存在 研究报道  烟气在  ε 进入布袋除尘器前气 相悬浮和吸附在飞灰颗粒上的二 英类一般情 况下大约各占   ≈  只有去除吸附在飞灰颗 粒上的二 英类和气相悬浮的二 英类  才能 有效控制焚烧尾气中二 英类的排放浓度 

  充分发挥活性炭吸附去除烟气中气相悬浮二 英类的功能  因此其对二 英类的去除效率还 英类 英类排放 实际上  处理后尾气中二 难以满足规定的要求  的浓 度 还 远 大 于 国 家 规 定 的 二 限值 

  垃圾焚烧是环境二 英类的主要污染源之 一 由于二 英类在烟气中主要以  种状态存 气相悬浮和固相吸附在飞灰颗粒上  所以尽 在 可能减少气相二 英类比例并提高飞灰的去除 效率是控制烟气二 英类排放的重要手段≈  目前  主要烟气除尘设施当中  旋风除尘器一般 除尘 效 率 不 超 过   常 作 为 预 除 尘 器 使 用≈  静电除尘器虽然效率高达   但是最 佳捕集温度 ε ∗  ε 正是重新形成二 英类的温度范围  对控制二 英类排放极为不 利 布袋除尘器不但对细小飞灰有很高的除尘 而且运行温度  ε ∗  ε  更有助于 效率  所以国家标准中推荐 避免二 英类的再合成  ≈ 采用布袋除尘器  为满足日益严格的二 英类排放规定要求  垃圾焚烧烟气净化系统必 须能够减少气相二 英类排放  实践中常用活 再以布袋 性炭颗粒或粉末吸附气相二 英类  这种方法虽然具备比较好的二 英 除尘器收集 

  结果与讨论 布袋除尘器去除二 英类效率 英类毒 布袋除尘器进 !出口处气体中二

  率很高  一般可达   以上≈ 在去除飞灰的 但效率 同时也对二 英类有一定的去除作用 

  较低  不到    这是由于布袋除尘器去除烟 气中二 英类的主要机理是去除吸附在飞灰上 对气态悬浮的二 英类则效果很 的二 英类  按照设备的除尘效率和除二 英类效率估 差 算 在实验系统中吸附在飞灰颗粒上的二 英 类大 约 占   而 气 态 悬 浮 的 二 英 类 占 因此  对于小型焚烧炉  仅使用布袋除尘    器作为主要的焚烧尾气处理设备是很难有效地 控制焚烧烟气中的二 英类  不可能完全达到 二 英类的国家排放标准要求 

  实验用焚烧烟气为南方某公司制作的日处 理  垃圾的卧式焚烧炉排出的烟气  实验时该 焚烧炉炉膛燃 焚烧炉处理的垃圾为混合垃圾  烧温度一般控制在  ε ∗  ε  从焚烧炉排 出的烟气经高效旋风除尘器预处理后  通过热 交换器将烟气温度快速降到  ε ∗  ε  再 进入焚烧烟气净化系统  焚烧烟气净化系统采用了基于布袋除尘器 和活性炭滤布吸附器的  种不同组合  如图  所示  ! !   布袋除尘器采用美国杜邦公司 活性炭 生产的/ ×  玻璃纤维0 复合材料制成  滤布吸附器是采用  ∗ Λ  的纤维状炭质制 成的布状吸附装置 

  和吸附树脂上  在采样前  玻璃纤维滤筒在马弗 炉中  ε 条件下加热 ÷  ⁄ 2 树脂在真空 干燥器中  ε 条件下加热  根据烟气参数计 算等速采样条件  在焚烧炉达到稳定燃烧状态 每次采样量保持在约    后  开始采样  2 3 分析 所有清洗液 采样器的各个部件仔细清洗 

  尘器前的办法能够改善焚烧尾气净化系统对二 英类的去除效率  但是由于增加了集灰层的 所提高的二 厚度和运行间歇期  效率不高  将活性炭吸附器置于布袋除尘器后  在布 袋除尘器去除飞灰和吸附于飞灰颗粒上的二 英类后  再通过活性炭吸附去除气相悬浮的二 英类  不但有利于提高总系统的二 英类 去除效率  同时能减少吸附器的集灰量和运 行间歇期  提高活性炭的利用效率和降低运行 费用 

  焚烧烟气   焚烧烟气  焚烧烟气  旋风除尘 旋风除尘 旋风除尘 图1

  滤筒 !树脂等固相部分 合并后用二氯甲烷萃取  萃取液和提取液经过浓 进行  的索氏提取  缩后合并 进行溶剂转换 甲苯 ψ 正己烷  !定

  英类的去除效率的贡献和影响  容  向   的分取溶液中加入  种 ≤ 或 ≤ 分别在布袋除尘器 !活性炭纤维布吸附器和布 标记的     2位有氯取代的二 英类化合物 袋除尘器  活性炭滤布吸附器的进 !出口设置 了  个采样点  !.  监测时由于  !.   !.   使用相同成份的垃圾  而且燃烧稳定  因此当焚 烧温度在  ε ∗  ε 时进口处进行一次采 样 其它取相同值  采样方法采用国家环境分析测试中心废气 二 英类监测标准方法