脉冲滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化效率高、外观尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒常规使用的寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。

  脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室，最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒常规使用的寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

  1、滤筒装配结构 不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。其优点是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。

  3、采用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因此能大大降低成本和价格，同时由于重量轻，非常适合于楼顶或楼层间的安置。

  LTM-Ⅰ型 脉冲滤筒除尘器一般适用于建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业的含轻质硬固尘废气的除尘。

  LTM-Ⅰ型 脉冲滤筒除尘器处理的废气量范围：750～100000m3/h。

  1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有 小的体积，发挥 大的过滤面积效应。

  2、在普通滤料的外层，再覆盖一层 纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料 纤维层的外表，所以大幅度减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节约能源的效果显著，并且清灰十分 。同时也解决了 粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。

  3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而， 解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。

  4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。

  5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。

  1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能齐全，功能强大。

  2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。

  3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

  4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可经常使用不需 换。

  耐磨入口、防爆门、压差表、压差控制管理系统、尘斗阀门组件及按照每个客户需要进行其它适用性设计。

  1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的 高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。